ວິທີການຜະລິດແລະວິທີການຜະລິດຂອງຫຼິ້ນ plush

ຂອງຫຼິ້ນ plush ມີວິທີການເປັນເອກະລັກຂອງຕົນເອງແລະມາດຕະຖານໃນເຕັກໂນໂລຊີແລະວິທີການຜະລິດ. ພຽງແຕ່ໂດຍການເຂົ້າໃຈແລະປະຕິບັດຕາມເຕັກໂນໂລຢີຂອງມັນຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ພວກເຮົາສາມາດຜະລິດຂອງຫຼິ້ນ plush ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໄດ້. ຈາກທັດສະນະຂອງກອບຂະຫນາດໃຫຍ່, ການປຸງແຕ່ງຂອງຫຼິ້ນ plush ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສາມພາກສ່ວນ: ການຕັດ, ຫຍິບແລະການສໍາເລັດຮູບ.

ສາມພາກສ່ວນຕໍ່ໄປນີ້ອະທິບາຍເນື້ອໃນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ທໍາອິດ, ຕັດ. ວິທີການຕັດແບບດັ້ງເດີມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີການຕັດຮ້ອນແລະຕັດເຢັນ. ໃນປັດຈຸບັນບາງໂຮງງານໄດ້ເລີ່ມນໍາໃຊ້ການຕັດ laser. ຜ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດໄດ້ຮັບການປັບແຕ່ງຕາມວິທີການຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການຕັດເຢັນບໍ່ພຽງແຕ່ໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດເຫຼັກແລະເຄື່ອງກົດເພື່ອກົດຜ້າຂອງຫຼິ້ນ, ແຕ່ຍັງເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດຫຼາຍຊັ້ນຂອງຜ້າບາງໆ, ມີປະສິດທິພາບສູງ. ການຕັດຄວາມຮ້ອນແມ່ນແມ່ພິມແຜ່ນທີ່ເຮັດດ້ວຍກະດານ gypsum ແລະຟິວຮ້ອນ. ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ເປີດ​ໄຟ​ຟ້າ​, fabric toy ຕັດ​ແມ່ນ blown​. ວິທີການຕັດຄວາມຮ້ອນນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຜ້າທີ່ມີປະເພດເສັ້ນໄຍເຄມີຫນາ, ແລະການຕັດຫຼາຍຊັ້ນແມ່ນບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້. ເມື່ອຕັດ, ພວກເຮົາຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບທິດທາງຜົມ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີແລະຈໍານວນຂອງຊິ້ນສ່ວນຂອງຜ້າຂອງຫຼິ້ນ. ການຕັດຕ້ອງເປັນຮູບແບບວິທະຍາສາດ, ເຊິ່ງສາມາດປະຫຍັດຜ້າໄດ້ຫຼາຍແລະຫຼີກເວັ້ນສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.

2. ຕັດຫຍິບ

ການຕັດຫຍິບສ່ວນນີ້ແມ່ນເພື່ອຕັດສ່ວນຕັດຂອງຫຼິ້ນເຂົ້າກັນເພື່ອສ້າງເປັນຮູບຮ່າງພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງຫຼິ້ນ, ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການຕື່ມ ແລະ ສໍາເລັດຮູບໃນພາຍຫຼັງ, ແລະສຸດທ້າຍໄດ້ສໍາເລັດຜະລິດຕະພັນ. ທຸກໆຄົນໃນສາຍການຜະລິດຮູ້ວ່າໃນຂະບວນການຫຍິບ, ການສອດຄ່ອງຂອງຂະຫນາດຫຍິບແລະຈຸດຫມາຍແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ຂະຫນາດ splicing ຂອງຫຼິ້ນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນ 5mm, ແລະບາງຂອງຫຼິ້ນຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດນໍາໃຊ້ seams 3mm. ຖ້າຂະຫນາດຂອງ stitch ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ມັນຈະປາກົດ. ການຜິດປົກກະຕິຫຼື asymmetry, ເຊັ່ນ: ຂະຫນາດຂອງຂາຊ້າຍແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກຂາຂວາ; ຖ້າການຖັກຂອງຈຸດຫມາຍບໍ່ສອດຄ່ອງ, ມັນຈະປາກົດ, ເຊັ່ນ: ການບິດເບືອນຂອງແຂນຂາ, ຮູບຮ່າງຂອງໃບຫນ້າ, ແລະອື່ນໆ. ຜ້າຂອງຫຼິ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຄວນໃຊ້ກັບເຂັມແລະແຜ່ນເຂັມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຜ້າບາງໆສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ 12＃ ແລະ 14＃ ເຂັມຈັກຫຍິບ ແລະ ແຜ່ນເຂັມ eyelet; ຜ້າຫນາປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ 16＃ ແລະ 18＃ ເຂັມ, ແລະໃຊ້ແຜ່ນຕາຂະຫນາດໃຫຍ່. ສະເຫມີເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມຈິງທີ່ວ່າ jumpers ບໍ່ຄວນປາກົດໃນລະຫວ່າງການຫຍິບ. ປັບລະຫັດ stitch ສໍາລັບຕ່ອນ toy ຂອງຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມສົມບູນຂອງ stitch ໄດ້. ຕໍາແຫນ່ງເລີ່ມຕົ້ນຂອງ suture ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບ backing ຂອງເຂັມແລະຫຼີກເວັ້ນການເປີດຂອງ suture ໄດ້. ໃນຂະບວນການຫຍິບເຄື່ອງຫຼິ້ນ, ການກວດກາຄຸນນະພາບຂອງທີມຕັດຫຍິບ, ການຈັດວາງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງສາຍການປະກອບ, ແລະການນໍາໃຊ້ພະນັກງານຊ່ວຍທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນກຸນແຈເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ການທານ້ໍາມັນ, ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງຫຍິບເປັນປົກກະຕິບໍ່ຄວນຖືກລະເລີຍ.

3. ຫຼັງຈາກສໍາເລັດ

ໃນແງ່ຂອງປະເພດຂອງຂະບວນການແລະອຸປະກອນ, ຂະບວນການສໍາເລັດຮູບແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສະລັບສັບຊ້ອນ. ຫຼັງຈາກສໍາເລັດ, ມີການ stamping, ປ່ຽນເປັນສີ, ການຕື່ມ, seam, ການປຸງແຕ່ງດ້ານ, ກອບເປັນຈໍານວນ, blowing, ການຕັດ thread, ການກວດກາເຂັມ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະອື່ນໆ; ອຸປະກອນປະກອບມີເຄື່ອງອັດອາກາດ, ເຄື່ອງ punching, ເຄື່ອງ carding, ເຄື່ອງເຕີມຝ້າຍ, ເຄື່ອງກວດເຂັມ, ເຄື່ອງເປົ່າຜົມ, ແລະອື່ນໆ, ເອົາໃຈໃສ່ກັບຮູບແບບແລະສະເພາະຂອງຕາໃນເວລາທີ່ເຈາະ. ຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງຕາແລະດັງຄວນໄດ້ຮັບການທົດສອບ; ໃນເວລາທີ່ການຕື່ມ, ເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມເຕັມທີ່, symmetry ແລະຕໍາແຫນ່ງຂອງພາກສ່ວນການຕື່ມ, ແລະຊັ່ງນໍ້າຫນັກແຕ່ລະຜະລິດຕະພັນດ້ວຍເຄື່ອງມືຊັ່ງນໍ້າຫນັກ; ບາງ seams ຂອງຫຼິ້ນແມ່ນຢູ່ດ້ານຫລັງ. ສໍາລັບການປະທັບຕາ, ເອົາໃຈໃສ່ກັບຂະຫນາດຂອງ pins ແລະ symmetry ສອງຝ່າຍ. ບໍ່ມີຮ່ອງຮອຍຂອງເຂັມແລະເສັ້ນດ້າຍທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງຫຼັງຈາກ stitched, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບວັດສະດຸບາງໆຮ້ອນບາງໆ, ຂໍ້ຕໍ່ບໍ່ສາມາດມີຂໍ້ຕໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ; ສະເຫນ່ຂອງຫຼິ້ນ plush ມັກຈະສຸມໃສ່ໃບຫນ້າ, ສະນັ້ນການປິ່ນປົວຄູ່ມືແລະລະມັດລະວັງຂອງໃບຫນ້າແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ, ເຊັ່ນ fixation ໃບຫນ້າ, pruning, ດັງ embroidery ຄູ່ມື, ແລະອື່ນໆ; ເຄື່ອງຫຼີ້ນ plush ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບ, ເອົາເສັ້ນດ້າຍ, ເຊື່ອມຕໍ່ຜົມ, ກວດເບິ່ງແລະຫຸ້ມເຂັມ. ພະນັກງານຫລັງການປຸງແຕ່ງຈໍານວນຫຼາຍທີ່ມີປະສົບການຫຼາຍປີສາມາດເອີ້ນວ່າຊ່າງຫັດຖະກໍາການແກ້ໄຂ, ແລະສາມາດແກ້ໄຂບາງບັນຫາໃນຂະບວນການທີ່ຜ່ານມາ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄົນງານເກົ່າທີ່ມີປະສົບການແມ່ນຄວາມຮັ່ງມີອັນລ້ໍາຄ່າຂອງໂຮງງານ.